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专利号：202010973908.6 |
申请日：2020-09-16 |
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公开号：CN111919754A |
主分类号：A01H4/00(20060101) |
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授权日： |
原始申请人：王小姐 |
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当前权利人：王小姐 |
原始地址： |
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当前地址：213004 江苏省常州市天宁区罗汉路8号 |
代理人： |
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代理机构： |
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本发明涉及一种马铃薯组织培养方法，其使用了一种马铃薯组织培养装置，该马铃薯组织培养装置包括传动机构和清洗单元，所述的传动机构的下端安装在已有工作地面上，传动机构的上端的正下方设置有清洗单元，清洗单元的下端与已有工作地面相连，本发明采用多工位处理结构的设计理念进行马铃薯组织培养，设置的传动机构可实现多块马铃薯切块的同步有序渐进的接受清洗机构的表面灭菌处理，进而可大大提高马铃薯切块培养处理效率且可节约人力，同时针对马铃薯切块的冲洗设置具有防护作用的结构以提高马铃薯的冲洗质量。
一种马铃薯组织培养方法技术领域本发明涉及植物组织培养技术领域，特别涉及一种马铃薯组织培养方法。背景技术植物的组织培养广义又叫离体培养，指从植物体分离出符合需要的组织、器官或细胞，原生质体等，通过无菌操作，在无菌条件下接种在含有各种营养物质及植物激素的培养基上进行培养以获得再生的完整植株或生产具有经济价值的其他产品的技术，狭义是指组培指用植物各部分组织，如形成层、薄壁组织、叶肉组织、胚乳等进行培养获得再生植株，也指在培养过程中从各器官上产生愈伤组织的培养，愈伤组织再经过再分化形成再生植物，植物组织培养可分为胚胎培养、器官培养、组织培养、细胞培养和原生质体培养，植物组织培养的基本流程包括表面灭菌，愈伤组织诱导、脱毒和芽分化，芽的继代，生根培养、炼苗及移栽等基本步骤，但在马铃薯组织培养中的表面灭菌过程中中会出现以下问题：1、对马铃薯切块进行处理的装置适用于单批次少量的马铃薯培养，以致整体的工作效率较低，花费时间较长，同时马铃薯的放置间隙较小而易形成相互阻挡现象，进而存在部分马铃薯出现处理不均一的现象；2、对马铃薯切块进行冲洗过程中，冲洗水流易使先前冲洗产生的污水或结构表面残留的杂质出现向上溅起的现象，从而导致马铃薯块受到二次污染的几率增加，同时仅简单的将马铃薯切块堆列组静置于处理液内的方式易使得马铃薯切块出现处理不均匀的现象。发明内容(一)技术方案为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种马铃薯组织培养方法，其使用了一种马铃薯组织培养装置，该马铃薯组织培养装置包括传动机构和清洗单元，采用上述马铃薯组织培养装置进行马铃薯组织培养时具体培养方法如下：S1、马铃薯切块的安放与输送：通过人工方式将马铃薯切块放置与安置组上，并通过往复组使联动轮做往复转动运动，通过联动轮13、传动带和传动轮之间的配合使得安置组携带马铃薯切块做同步左右与上下往复运动；S2、清洗：马铃薯切块从左往右依次通过盛液池，马铃薯切块位于最左端的盛液池内时，通过此盛液池两侧的清洗机向连接管内注入清洗水，清洗水由喷油喷出而对马铃薯切块进行冲洗；S3、表面灭菌：清洗后的马铃薯切块依次通过乙醇液和杀菌液，以实现马铃薯切块的表面灭菌；S4、无菌水冲洗：灭菌后的马铃薯切块位于最右端盛液池内时，通过此盛液池两侧的清洗机向连接管内注入无菌水，无菌水通过喷头对马铃薯切块进行冲洗。所述的传动机构的下端安装在已有工作地面上，传动机构的上端的正下方设置有清洗单元，清洗单元的下端与已有工作地面相连。所述的传动机构包括倒L型架、固轴板、轴杆、联动轮、长立板、短立板、传动轮、传动带、往复单元和安置组，倒L型架的下端安装在已有工作地面上，倒L型架上端的下端面左右对称安装有固轴板，固轴板前后对称排布，前后正相对的固轴板的下端之间安装轴杆，轴杆上通过轴承安装有联动轮，左右正相对的固定板之间从左往右等距离设置有长立板，长立板的左右两侧对称设置有短立板，短立板的上端面和长立板的上端面均与倒L型架上端的下端面相连，前后正相对的短立板的下端和前后正相对的长立板的下端之间均通过销轴安装有传动轮，长立板下端的传动轮和与其相邻的短立板下端的传动轮之间形成倒V型结构，左右正相对的联动轮之间连接有传动带，传动带与传动轮之间通过滑动配合方式相连，倒L型架的上端与联动轮之间通过往复单元相连，传动带之间从左往右等距离安装有安置组，通过人工方式将马铃薯切块放置与安置组上，并通过往复组使联动轮做往复转动运动，通过联动轮13、传动带和传动轮之间的配合使得安置组携带马铃薯切块做同步左右与上下往复运动，继而使得马铃薯切块依次接受清理机构的不同处理。所述的往复单元包括从动轮齿、主动轮齿、基板和一号电动滑块，从动轮齿对称安装在联动轮的前后两端，从动轮齿位于固轴板的内侧，从动轮齿的正上方从左往右等距离设置有主动轮齿，从动轮齿与主动轮齿之间通过滑动配合方式相连，主动轮齿的上端面与基板的下端面相连，基板的上端面中部安装有一号电动滑块，一号电动滑块的上端通过滑动配合方式与与倒L型架的上端相连，通过一号电动滑块带动基板做同步左右往复运动，基板带动主动轮齿同步运动，从动轮齿通过与主动轮齿之间的配合而使得联动轮同步做往复转动转动，联动轮13带动传动带同步运动，传动轮通过传动带随联动轮同步做往复转动运动，安置组携带马铃薯切块随传动带同步运动。所述的安置组包括T型杆、圆台、固定板和立体方框，T型杆从左往右等距离安装与传动带之间，T型杆的下端设置有圆台，圆台的下端前后对称设置有固定板，前后正相对的固定板的内侧端面上下对称安装有立体方框，通过人工方式将马铃薯切块放置于立体方框内，T型杆带动圆台在传动带的带动下做往复左右运动，同时又因V型结构的存在而同步做上下往复运动，圆台带动固定板同步运动，继而立体方框带动马铃薯切块随之同步运动。所述的清洗单元包括盛液池、连接管、清洗机和喷头，盛液池从左往右等距离安装在已有工作地面上，其中最左端的盛液池的左右两端和最右端的盛液池的左右两端对称安装有连接管，连接管的下端与清洗机的上端相连，清洗机的下端安装在已有工作地面上，连接管上端的内侧端通过螺纹配合方式安装有喷头，喷头位于盛液池的内部，安装有连接管的盛液池之间的盛液池从左往右依次盛装有乙醇液和杀菌液，立体方框带动马铃薯切块同步做左右与上下往复运动的过程中，马铃薯切块从左往右依次通过盛液池，马铃薯切块位于最左端的盛液池内时，通过此盛液池两侧的清洗机向连接管内注入清洗水，清洗水由喷油喷出而对马铃薯切块进行冲洗，以避免马铃薯块携带泥土等杂质，之后清洗后的马铃薯切块依次通过乙醇液和杀菌液，以实现马铃薯切块的表面灭菌，当马铃薯切块位于最右端盛液池内时，通过此盛液池两侧的清洗机向连接管内注入无菌水，无菌水通过喷头对马铃薯切块进行冲洗。作为本发明的一种优选技术方案，所述的盛液池的前后内侧壁的下端对称安装有耳板，耳板左右对称排布，左右正相对的耳板之间安装有销轴，销轴的中部通过滑动配合方式安装有隔板，隔板位于喷头的下方，且隔板的外侧端面与盛液池的内侧壁之间不接触，隔板的上端面外侧端左右对称安装有电动推杆，电动推杆的上端与盛液池的内侧壁相连，清洗机单次工作时，通过电动推杆向下推动隔板，直至隔板呈水平状态，此时前后正相对的隔板与喷头之间配合而对固定板的下方进行隔断，以避免盛液池储存的冲洗马铃薯切块后产生的污水出现向上蹦溅的现象而对马铃薯造成重复污染，进而保证马铃薯切块的冲洗质量以降低对后续培养结果的影响，清洗机单次工作结束后，通过电动推杆带动隔板向上转动，隔板上端面残留的冲洗污水可沿倾斜的隔板向下流入盛液池底部。作为本发明的一种优选技术方案，所述的隔板的上端面的内侧端通过滑动配合方式左右对称安装有二号电动滑块，二号电动滑块位于电动推杆之间，二号电动滑块的上端面与倒U型板的下端相连，倒U型板上端的下端面从左右往右等距离安装有刮刷，刮刷的下端通过滑动配合方式与隔板的上端面相连，清洗机单次工作结束后，通过电动推杆带动隔板向上转动的同时，通过二号电动滑块带动倒U型板沿隔板向下运动，倒U型板带动刮刷同步向下运动，刮刷可对隔板的上端面起到刮除残留冲洗杂质的作用，以避免残留杂质在后续冲洗中出现随水滴向上蹦溅而对马铃薯切块造成污染的现象，进而提高马铃薯切块接收的处理质量以提高后续培养的成功率。作为本发明的一种优选技术方案，所述的圆台的上端与T型杆的下端之间通过螺纹配合方式相连，圆台的下端面开设有圆凹槽，圆凹槽内通过滑动配合方式前后对称安装有圆弧电动滑块，圆弧电动滑块的下端与固定板的上端相连，马铃薯切块位于盛液池内时，通过圆弧电动滑块带动固定板沿圆凹槽做圆周运动，固定板通过立体方框带动马铃薯切块同步转动，以达到提高马铃薯切块被冲洗的均匀程度的目的，同时又可使乙醇液和杀菌液形成涡流状态而提高马铃薯切块与二者的接触程度和均匀度，进而提高马铃薯切块整体的处理质量。作为本发明的一种优选技术方案，所述的立体方框的侧端面均为网格结构，且前后相对的立体方框之间呈上下交错排布结构，网格结构既可实现透水性又可实现隔断防脱落的作用，上下交错排布结构可在实现多块马铃薯切块接受处理的基础上降低马铃薯切块之间形成相互阻挡现象的几率，进而提高马铃薯切块处理的均匀化程度。作为本发明的一种优选技术方案，所述的相邻的T型杆之间设置有接板，接板的下端面左右对称安装有凸起结构，凸起结构通过滑动配合方式与盛液池的上端相连，当立体方框携带马铃薯切块由当前盛液池向下一个盛液池移动过程中，接板可于中间过渡段起到承接滴落处理液的作用，进而降低了滴落的处理液对盛液池内部液体造成污染的几率，同时又可降低对工作环境造成污染的几率。作为本发明的一种优选技术方案，所述的前后正相对的固定板的内侧上下对称设置有伸缩板，伸缩板通过滑动配合方式与立体方框的上端相连，伸缩板呈前后对称排布，伸缩板的上端面从前往后等距离开设有通孔，通孔从左往右等距离排布，通过人工方式将马铃薯切块放置于立体方框内后，通过人工方式将伸缩板抽出以使立体方框的上端呈一定封闭状态，伸缩板与立体方框之间的配合可对马铃薯切块起到限位作用，以避免马铃薯切块在较块速度下浸入乙醇液和杀菌液内时出现上浮现象而与立体方框脱离。(二)有益效果1、本发明所述的一种马铃薯组织培养方法，本发明采用多工位处理结构的设计理念进行马铃薯组织培养，设置的传动机构可实现多块马铃薯切块的同步有序渐进的接受清洗机构的表面灭菌处理，进而可大大提高马铃薯切块培养处理效率且可节约人力，同时针对马铃薯切块的冲洗设置具有防护作用的结构以提高马铃薯的冲洗质量；2、本发明所述的隔板与喷头之间配合而对固定板的下方进行隔断，以避免盛液池储存的冲洗马铃薯切块后产生的污水出现向上蹦溅的现象而对马铃薯造成重复污染，进而保证马铃薯切块的冲洗质量以降低对后续培养结果的影响；3、本发明所述的刮刷可对隔板的上端面起到刮除残留冲洗杂质的作用，以避免残留杂质在后续冲洗中出现随水滴向上蹦溅而对马铃薯切块造成污染的现象，进而提高马铃薯切块接收的处理质量以提高后续培养的成功率；4、本发明所述的圆弧电动滑块和固定板之间的配合可使马铃薯切块在处于转动状态下接受处理，进而提高马铃薯切块被冲洗的均匀程度，同时又可使乙醇液和杀菌液形成涡流状而提高马铃薯切块与二者的接触均匀度，进而提高马铃薯切块整体的处理质量；5、本发明所述的呈上下交错排布结构的立体方框可在实现多块马铃薯切块接受处理的基础上降低马铃薯切块之间形成相互阻挡现象的几率，进而提高马铃薯切块处理的均匀化程度。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的工艺流程图；图2是本发明的立体结构示意图；图3是本发明的第一剖视图；图4是本发明的第二剖视图；图5是本发明图3的X向局部放大图；图6是本发明图4的Y向局部放大图；图7是本发明图4的Z向局部放大图；图8是本发明图4的M向局部放大图。具体实施方式以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图8所示，一种马铃薯组织培养方法，其使用了一种马铃薯组织培养装置，该马铃薯组织培养装置包括传动机构1和清洗单元2，采用上述马铃薯组织培养装置进行马铃薯组织培养时具体培养方法如下：S1、马铃薯切块的安放与输送：通过人工方式将马铃薯切块放置与安置组19上，并通过往复组使联动轮13做往复转动运动，通过联动轮13、传动带17和传动轮16之间的配合使得安置组19携带马铃薯切块做同步左右与上下往复运动；S2、清洗：马铃薯切块从左往右依次通过盛液池20，马铃薯切块位于最左端的盛液池20内时，通过此盛液池20两侧的清洗机22向连接管21内注入清洗水，清洗水由喷油喷出而对马铃薯切块进行冲洗；S3、表面灭菌：清洗后的马铃薯切块依次通过乙醇液和杀菌液，以实现马铃薯切块的表面灭菌；S4、无菌水冲洗：灭菌后的马铃薯切块位于最右端盛液池20内时，通过此盛液池20两侧的清洗机22向连接管21内注入无菌水，无菌水通过喷头23对马铃薯切块进行冲洗。所述的传动机构1的下端安装在已有工作地面上，传动机构1的上端的正下方设置有清洗单元2，清洗单元2的下端与已有工作地面相连。所述的传动机构1包括倒L型架10、固轴板11、轴杆12、联动轮13、长立板14、短立板15、传动轮16、传动带17、往复单元18和安置组19，倒L型架10的下端安装在已有工作地面上，倒L型架10上端的下端面左右对称安装有固轴板11，固轴板11前后对称排布，前后正相对的固轴板11的下端之间安装轴杆12，轴杆12上通过轴承安装有联动轮13，左右正相对的固定板192之间从左往右等距离设置有长立板14，长立板14的左右两侧对称设置有短立板15，短立板15的上端面和长立板14的上端面均与倒L型架10上端的下端面相连，前后正相对的短立板15的下端和前后正相对的长立板14的下端之间均通过销轴安装有传动轮16，长立板14下端的传动轮16和与其相邻的短立板15下端的传动轮16之间形成倒V型结构，左右正相对的联动轮13之间连接有传动带17，传动带17与传动轮16之间通过滑动配合方式相连，倒L型架10的上端与联动轮13之间通过往复单元18相连，传动带17之间从左往右等距离安装有安置组19，通过人工方式将马铃薯切块放置与安置组19上后，通过往复组使联动轮13做往复转动运动，联动轮13带动传动带17同步运动，传动轮16通过传动带17随联动轮13同步做往复转动运动，安置组19携带马铃薯切块随传动带17同步运动，因倒V型结构的存在，安置组19可在做往复左右运动的同时有做上下往复运动，继而使得马铃薯切块依次接受清理机构的不同处理，同时装置整体可实现多块马铃薯切块的同步有序处理，进而可大大提高马铃薯切块培养处理效率且可节约人力。所述的往复单元18包括从动轮齿180、主动轮齿181、基板182和一号电动滑块183，从动轮齿180对称安装在联动轮13的前后两端，从动轮齿180位于固轴板11的内侧，从动轮齿180的正上方从左往右等距离设置有主动轮齿181，从动轮齿180与主动轮齿181之间通过滑动配合方式相连，主动轮齿181的上端面与基板182的下端面相连，基板182的上端面中部安装有一号电动滑块183，一号电动滑块183的上端通过滑动配合方式与与倒L型架10的上端相连，通过一号电动滑块183带动基板182做同步左右往复运动，基板182带动主动轮齿181同步运动，从动轮齿180通过与主动轮齿181之间的配合而使得联动轮13同步做往复转动转动，联动轮13带动传动带17同步运动，传动轮16通过传动带17随联动轮13同步做往复转动运动，安置组19携带马铃薯切块随传动带17同步运动。所述的安置组19包括T型杆190、圆台191、固定板192和立体方框193，T型杆190从左往右等距离安装与传动带17之间，T型杆190的下端设置有圆台191，圆台191的下端前后对称设置有固定板192，前后正相对的固定板192的内侧端面上下对称安装有立体方框193，通过人工方式将马铃薯切块放置于立体方框193内，T型杆190带动圆台191在传动带17的带动下做往复左右运动，同时又因V型结构的存在而同步做上下往复运动，圆台191带动固定板192同步运动，继而立体方框193带动马铃薯切块随之同步运动。所述的圆台191的上端与T型杆190的下端之间通过螺纹配合方式相连，圆台191的下端面开设有圆凹槽，圆凹槽内通过滑动配合方式前后对称安装有圆弧电动滑块19a，圆弧电动滑块19a的下端与固定板192的上端相连，马铃薯切块位于盛液池20内时，通过圆弧电动滑块19a带动固定板192沿圆凹槽做圆周运动，固定板192通过立体方框193带动马铃薯切块同步转动，以达到提高马铃薯切块被冲洗的均匀程度的目的，同时又可使乙醇液和杀菌液形成涡流状态而提高马铃薯切块与二者的接触程度和均匀度，进而提高马铃薯切块整体的处理质量。所述的前后正相对的固定板192的内侧上下对称设置有伸缩板19c，伸缩板19c通过滑动配合方式与立体方框193的上端相连，伸缩板19c呈前后对称排布，伸缩板19c的上端面从前往后等距离开设有通孔，通孔从左往右等距离排布，通过人工方式将马铃薯切块放置于立体方框193内后，通过人工方式将伸缩板19c抽出以使立体方框193的上端呈一定封闭状态，伸缩板19c与立体方框193之间的配合可对马铃薯切块起到限位作用，以避免马铃薯切块在较块速度下浸入乙醇液和杀菌液内时出现上浮现象而与立体方框193脱离。所述的立体方框193的侧端面均为网格结构，且前后相对的立体方框193之间呈上下交错排布结构，网格结构既可实现透水性又可实现隔断防脱落的作用，上下交错排布结构可在实现多块马铃薯切块接受处理的基础上降低马铃薯切块之间形成相互阻挡现象的几率，进而提高马铃薯切块处理的均匀化程度。所述的相邻的T型杆190之间设置有接板19b，接板19b的下端面左右对称安装有凸起结构，凸起结构通过滑动配合方式与盛液池20的上端相连，当立体方框193携带马铃薯切块由当前盛液池20向下一个盛液池20移动过程中，接板19b可于中间过渡段起到承接滴落处理液的作用，进而降低了滴落的处理液对盛液池20内部液体造成污染的几率，同时又可降低对工作环境造成污染的几率。所述的清洗单元2包括盛液池20、连接管21、清洗机22和喷头23，盛液池20从左往右等距离安装在已有工作地面上，其中最左端的盛液池20的左右两端和最右端的盛液池20的左右两端对称安装有连接管21，连接管21的下端与清洗机22的上端相连，清洗机22的下端安装在已有工作地面上，连接管21上端的内侧端通过螺纹配合方式安装有喷头23，喷头23位于盛液池20的内部，安装有连接管21的盛液池20之间的盛液池20从左往右依次盛装有乙醇液和杀菌液，立体方框193带动马铃薯切块同步做左右与上下往复运动的过程中，马铃薯切块从左往右依次通过盛液池20，马铃薯切块位于最左端的盛液池20内时，通过此盛液池20两侧的清洗机22向连接管21内注入清洗水，清洗水由喷油喷出而对马铃薯切块进行冲洗，以避免马铃薯块携带泥土等杂质，之后清洗后的马铃薯切块依次通过乙醇液和杀菌液，以实现马铃薯切块的表面灭菌，当马铃薯切块位于最右端盛液池20内时，通过此盛液池20两侧的清洗机22向连接管21内注入无菌水，无菌水通过喷头23对马铃薯切块进行冲洗。所述的盛液池20的前后内侧壁的下端对称安装有耳板201，耳板201左右对称排布，左右正相对的耳板201之间安装有销轴，销轴的中部通过滑动配合方式安装有隔板202，隔板202位于喷头23的下方，且隔板202的外侧端面与盛液池20的内侧壁之间不接触，隔板202的上端面外侧端左右对称安装有电动推杆203，电动推杆203的上端与盛液池20的内侧壁相连，清洗机22单次工作时，通过电动推杆203向下推动隔板202，直至隔板202呈水平状态，此时前后正相对的隔板202与喷头23之间配合而对固定板192的下方进行隔断，以避免盛液池20储存的冲洗马铃薯切块后产生的污水出现向上蹦溅的现象而对马铃薯造成重复污染，进而保证马铃薯切块的冲洗质量以降低对后续培养结果的影响，清洗机22单次工作结束后，通过电动推杆203带动隔板202向上转动，隔板202上端面残留的冲洗污水可沿倾斜的隔板202向下流入盛液池20底部。所述的隔板202的上端面的内侧端通过滑动配合方式左右对称安装有二号电动滑块20a，二号电动滑块20a位于电动推杆203之间，二号电动滑块20a的上端面与倒U型板20b的下端相连，倒U型板20b上端的下端面从左右往右等距离安装有刮刷20c，刮刷20c的下端通过滑动配合方式与隔板202的上端面相连，清洗机22单次工作结束后，通过电动推杆203带动隔板202向上转动的同时，通过二号电动滑块20a带动倒U型板20b沿隔板202向下运动，倒U型板20b带动刮刷20c同步向下运动，刮刷20c可对隔板202的上端面起到刮除残留冲洗杂质的作用，以避免残留杂质在后续冲洗中出现随水滴向上蹦溅而对马铃薯切块造成污染的现象，进而提高马铃薯切块接收的处理质量以提高后续培养的成功率。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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